機械

解析結果を信じる前に、桁（オーダー）が合っているか確認していますか？CAEをブラックボックス化させないために必須の「オーダーエスティメーション」の手法を解説。簡略モデルと手計算を比較し、物理的感覚と解析結果を同期させる設計者の素養を説きます。

CAE解析で「とりあえず相当応力」を見ていませんか？ミーゼス応力は降伏判定の指標であり、疲労評価には不向きです。材料を引き裂く「第1主応力」との使い分けや、表面応力がゼロになる力学的帰結など、破壊モードに基づいた正しい応力評価の指針を解説。

CAEは答えを出す装置ではありません。ボルト締結や接触部を安易に固着すると、力のつり合いが崩れ、妥当な応力評価は不可能になります。解析結果を信じてはいけない典型例を解説します。

破壊力学は「欠陥ゼロ」を前提としない設計を可能にしました。応力拡大係数K、疲労き裂進展、損傷許容設計など、壊れる前提で安全を評価する設計基準の考え方を解説します。

溶接継手が疲労破壊しやすい本当の理由とは。応力集中・組織不均一・残留応力の重なりと、公称応力法・ホットスポット応力法など設計基準の限界を解説。

疲労破壊は低応力域でも発生し、静的強度設計では予測できない。疲労限度、平均応力、ASME・EN規格の思想差から、「基準を守っても壊れる理由」を技術的に解説します。