設計基準を満たしても破損が起きるのはなぜか。静的強度設計が前提としている暗黙の仮定と、実機環境とのギャップを破損事例から解説。設計・品質担当者必読。

疲労破壊は低応力域でも発生し、静的強度設計では予測できない。疲労限度、平均応力、ASME・EN規格の思想差から、「基準を守っても壊れる理由」を技術的に解説します。

再結晶温度が常温に近い金属ほど、原子が動きやすくウイスカが成長します。高純度材料が必ずしも安全ではない理由を解説します。

ウイスカはメッキ不良ではありません。薄膜形成で不可避に生じる残留応力が原因です。メッキが特殊工程とされる理由を解説します。

ウイスカは無秩序に伸びていません。雪や霜柱と同じ結晶成長の法則に従い、特定方向が選ばれます。なぜ横ではなく縦に成長するのかを解説します。

ウイスカは異常形状ではありません。猫のヒゲや松葉と同じく、力学的に最も合理的な形です。なぜ針状になるのかを結晶構造と応力から解説します。

ウイスカは作業ミスではありません。16世紀から記録される現象で、単独原因では起きません。規制で前提が変わり顕在化した物理的理由を解説します。

マンハッタン現象は作業ミスではありません。左右非対称な加熱や温度差により、表面張力で溶融はんだが移動する物理必然です。押さえる対策ではなく、設計で防ぐ本当の考え方を解説します。

はんだ付け後の冷却条件が寿命を左右します。緩冷では結晶粒が粗大化しクラックが進展しやすくなります。急冷で微細組織を形成し疲労寿命を延ばす理由を、トラブル防止の視点で解説します。

鉛フリー化では材料が悪いのではありません。濡れ・流動・凝固のバランスが変わったにもかかわらず、同じ温度プロファイルと評価基準を使い続けたことが寿命低下の本質原因です。