技術解説 加速試験の嘘と真実 ――理論式に数字を当てはめるだけでは寿命は読めない
アレーニウス式等の理論式に数字を当てはめるだけでは、製品の市場寿命は予測できません。加速試験の絶対原則は「市場と試験で故障モードが同一であること」。本記事では、統計（管理技術）と故障物理（固有技術）の両輪で寿命を支配する真の信頼性設計を解説します。
技術解説
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エレクトロニクス 車載グレードの真実 ――民生設計が通用しない「環境外乱」の壁
なぜ民生用回路は車載環境で壊れるのか。その理由は「80℃の壁」と複合外乱にあります。本記事では、材料物性が激変するメカニズムを解説し、単なるスペック保証を超えた「極値保証」と、異常時の挙動を制御する車載特有の設計思想について深掘りします。
技術解説 最弱リンクを支配せよ ――ワイブル分布が示すシステム寿命の真実
高価な材料を使えば製品寿命は延びるのか？信頼性設計の本質は平均性能の向上ではなく「最弱点」の制御にあります。鎖の理論（最弱リンクモデル）とワイブル分布を用い、ストレスと寿命の分布を分離して「壊れ方を制御する」論理的な設計思想を解説します。
技術解説 「偶発故障」という言葉で思考停止していないか？ ――物理法則に“偶然”などない
「偶然起きた不具合」と片付けていませんか？物理現象に偶然はありません。市場で発生する偶発故障の正体は、検査をすり抜けた潜在的欠陥の「反応劣化」です。本記事では、劣化の6つの前兆（変色・変形等）を捉え、再現性のない故障を論理的に制御する設計思想を解説します。
エレクトロニクス 「千時間無故障」の落とし穴 ――なぜ製品は市場で“突然死”するのか？
「1,000時間の試験で故障ゼロ」は真の品質証明ではありません。多くの製品が市場で突然死する原因は、スペックの外側に潜む未知の故障モードにあります。本記事では、材料劣化の拡散則や変曲点を解説し、限界試験による安全余裕の数値化と設計思想の転換を提案します。
技術解説 「垂直監査」と「製品監査」の融合 ――横串で刺したとき初めて見える“本当の品質”
部門単位の「垂直監査」だけでは見抜けない、工程間の断絶とリスクを暴く「製品監査（横串視点）」の重要性を解説。原料受入から試験まで特定のロットを物理的に追跡するバックトレースの手法を紹介。ヒューマンエラーを防ぎ、真に強い品質組織を作る設計思想。
医薬 インタビューは「喋る場」ではない。傾聴が品質を左右する
指導に酔う監査員は嘘を見抜けない。監査の質を左右する「能動的傾聴」と、相手に語らせる「沈黙のデザイン」という高度な要素技術を伝授。5W1Hや仮定質問を駆使し、現場の不都合な真実を引き出すためのコミュニケーション設計を専門家が断言します。
医薬 「サプライヤーの認知度」でリスクを判断していませんか？
大手メーカーだから安心、という主観を排除せよ。製品性状や供給経路の複雑性など、1次情報に基づく「8つのリスクファクター」を用いた論理的なスコアリング手法を技術解説。ブランドではなく物理的構造でサプライヤーのリスクを数値化する設計思想。
技術解説 CAE結果を信じる前にやるべきこと… オーダーエスティメーションが分ける「設計者」と「オペレーター」
解析結果を信じる前に、桁（オーダー）が合っているか確認していますか？CAEをブラックボックス化させないために必須の「オーダーエスティメーション」の手法を解説。簡略モデルと手計算を比較し、物理的感覚と解析結果を同期させる設計者の素養を説きます。
技術解説 相当応力だけ見ていませんか？――疲労破壊を見逃すCAEの典型パターン
CAE解析で「とりあえず相当応力」を見ていませんか？ミーゼス応力は降伏判定の指標であり、疲労評価には不向きです。材料を引き裂く「第1主応力」との使い分けや、表面応力がゼロになる力学的帰結など、破壊モードに基づいた正しい応力評価の指針を解説。