受講概要
受講対象 品質・検査担当者， 品質管理・品質保証・検査部門の管理者・担当者 外注指導者 工場管理者 など 予備知識 特に必要ありません 習得知識 1)検査の目的と果たすべき役割が把握できる。 2)自社における不良の再発防止と未然防止策のヒントが掴める。 3)不良を作らない出さない品質保証と全社的な取り組みが明確になる。 講師の言葉 ｢もし不良品が市場に流れたら！」……考えただけでも冷や汗が出るのではないでしょうか。 現実に現場はこのような危機に常に向かい合っています。 いったん市場に流出した不良品によって、企業の信頼は地に落ち、これを回復するためには 多大な時間と費用、労力を費やさなければならないことは多くの事例が物語っています。 検査担当者ひとりひとりが職責を十分認識していても、検査業務の欠陥やシステムの悪さが 不良問題を引き起こします。 本セミナーでは､「不良品を作らない！出さない！」ための検査業務の改善策と検査技術を、 指導講師の豊富な体験と事例をもとに分かりやすく解説します。 外注指導者、品質･検査担当者、 工場管理者はもとより品質保証･品質管理･検査部門の新任管理者の方々の受講をお勧めします。
プログラム
１．企業に利益をもたらす検査の正しい考え方 （１）検査の目的は？ 1)検査の定義 2)検査の目的 （２）検査と品質管理 1)品質情報の提供 2)品質意欲の刺激 （３）品質保証の基礎的な考え方 1)検査と品質保証 2)検査の経済性評価 （４）.検査の進め方とポイント ２．検査計画と検査管理の進め方 （１）検査計画で検討すべき重要項目 1)検査対象を決める 2)検査方法を決める 3)検査項目を決める 4)検査環境と測定器の管理 5)検査の主体性 （２）検査（標準）の分類と内容 1)検査の段階 2)検査場所 3)検査の性質 4)検査の方法 （３）検査員の管理とポイント 1)検査員の管理 2)検査適性テストの使用ポイント ３．受入検査の進め方と問題点 （１）受入検査の目的と抱える問題点 （２）受入検査の種類 （３）受入検査の進め方 1)判定を下し処置をとる 2)無試験検査と品質保証 （４）外注品質の向上対策 （５）品質意識の向上と指導育成 ４．工程検査と製品検査 （１）工程検査とは （２）工程検査の問題と対策 （３）５Sと５Mの管理で品質を作り込む （４）製品検査とは （５）製品検査の進め方 ５．特採(特別採用とクレームの処理 （１）特採の考え方と対策の進め方 1)特採（特別採用）とは 2)特採の起こる理由 3)特採の処置・対策 （２）クレームの処置と対策 1)クレームの主な原因 2)クレーム処理の進め方 3)検査部門とクレーム処理 4)クレーム処理と対応の効果 ６．外観検査とヒューマンエラー （１）外観検査の特徴 1)多角的な測定には便利で早い 2)器差がある 3)再現性に欠ける 4)測定器（人間）の管理が面倒 5)客と同じ方法 （２）外観検査の問題と対策 1)パネル（検査員）の管理 2)限度見本の管理 3)判定結果の数量化とデーター解析 （３）ヒューマンエラーの原因と対策 1)ヒューマンエラーの現象と原因 2)ヒューマンエラーの対策 ７：まとめ・質疑応答・個別相談（当日受け付けます）～ 講師紹介 略 歴 工学院大学生産機械工学科卒，ティアック株式会社入社，製造係長，コストセンター長を経て， (株)ジェムコ日本経営入社，経営コンサルタントとして数多くの企業指導にあたる。 平成２年（有）エスケイジーマネジメントを創立，主に開発，資材，製造の品質・コスト改善の 実践指導に当たる。 韓国・台湾・中国などの国際コンサルティングでも実績を上げ，約180のプロジェクトを指導し 現在に至る。 著 書 「外注管理の実際」（日経文庫）、「開発購買の実際」（日本資材管理協会）、 「コストダウン実践マニュアル」（新技術開発センター）、 「よくわかるこれからの外注管理」（同文館出版）、 「だからあなたの会社のコストダウンは失敗する」（日刊工業新聞社） 「品質管理の仕事が分かる本」（同文館出版）、「購入価格決定マニュアル」（新技術開発センター）、 「コストダウンマネジメントの具体的な取り組みマニュアル」（アーバンプロヂュース） 「よくわかるこれからの原価企画マニュアル」（同文館出版） 「外注管理実践マニュアル」（総合技術センター）「原価低減マニュアル」（日経ＢＰ社） 「製造現場における作業者教育と製造トラブルの未然防止策」（情報機構）など31冊を上梓。 所属学会・協会 一般社団法人東京都中小企業診断士協会三多摩支部執行委員、三多摩支部プレゼンテーション スキルアップ研究会代表、一般社団法人日本資材管理協会主任研究員、公益社団法人大阪府工業協会専任講師。