材料・加工・JIS 規格の知識を活かした形状設計テクニック！
～ベテラン設計者が教える形状設計の根拠～
【WEB受講可能】

受講形式
　会場・ＷＥＢ

受講対象
　研究，設計，生産技術の担当者など
　（目安として新人から５年程度）
　
予備知識
　機械要素設計，工作法，金属材料の基礎レベルで十分です。

副教材
『めっちゃ、メカメカ！基本要素形状の設計』を副教材として使用します。
 こちらは受講者の皆様に進呈いたします。







山田学 著（日刊工業新聞社）




習得知識
　１）機械部品の形状設計を規定した JIS 規格（日本産業規格）の知識
　２）成型、機械加工の知識と形状最適化の設計の知識
　３）各種金属材料特性と特性を理解した強度向上の設計法の知識　　など
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
講師の言葉
　“その部品形状はどうやって決めたの？“この質問に答える技術的な設計根拠が求められています。
このためには、工業規格、品質、信頼性、コスト、納期等の複数の要素を総合的に理解し、最適化
設計を行うスキルが必要です。
　近年、市場ニーズに即対応した製品作りは、グローバル規模で競争が激しくなってきています。
そのため技術者は、三次元 CAD 等の電子ツールを活用し、モデリングから部品図作成と短時間で
描けるようになりました。しかし、根拠が十分でなければ、設計ではありません。
例えば開発工程のデザインレビューで、“その形状で強度は大丈夫か？“かたちはできるが材料、
加工コストが高い！” “その材料選定理由は何か？” という指摘への技術的解答が明確でなければ、
最悪設計見直しによる開発遅延のリスクも出てきます。
　また、製造現場から“部品の寸法は入っているがどうやって作るの？教えて”とクレームを受ける
リスクもあります。今迄取引実績のある国内の材料・加工業者は、疑問箇所を問いあわせて確認を
してくれますが、海外業者では、図面通リに製作し、高いコストと長納期を要求された事例があります。
　そこで、本講義では、新人～５年程度のものづくり事業に係る担当者を対象に、部品形状を決める
複数の要素を理解し、設計上の必要知識として習得すべき事項を、事例、加工法動画と共に解説します。
技術者が長年の設計現場で培った経験（成功、失敗経験）の一部は、暗黙知として個人及び限られた
部署で保有されているのではないでしょうか。そのようなノウハウ、テクニックを紹介し実務に活かす
機械設計知識として活用してほしいと思います。