バッチ化学合成プロセスの
　スケールアップとトラブル対策
　　【ＷＥＢ受講可能】

受講形式
　会場・ＷＥＢ

受講対象
　・化合物をバッチプロセスによってスケールアップ製造しようとしている技術者。
　・業種は電子材料等ファインケミカル製品製造業（無機製品も可）
　　医薬原薬および中間体製造業。

予備知識
　伝熱の化学工学の知識があると理解しやすいが、化学工学を全く知らない方でも 　
  理解できるように解説する。
  これからスケールアップを行う化合物の合成プロセスについて理解していること。
　スケールアップに対して問題意識を持っていることが必要。
　
習得知識
　１）スケールアップに関する初歩の化学工学理論（熱伝導、ろ過、撹拌、抽出、乾燥）
　２）化学工学理論を利用したスケールアップ製造条件および設備の設計
　３）溶媒回収を考慮した溶媒の選択方法
　４）溶媒回収プロセス
　５）プラントの安全性保持技術
　６）スケールアップトラブル例と対策

講師の言葉
　このセミナーは、これからバッチ合成プロセスのスケールアップを実施しようとしている
技術者の為のものです。ラボの化学合成を、１００Ｌ、５０００Ｌ等の釜までスケールアップ
する場合、私たちは様々なトラブルに見舞われます。本来有機化学、無機化学反応自身は、
スケールアップをしても本質的に変わるところはありません。
　しかし、温度コントロールや結晶のろ過や乾燥など化学反応を伴わない物理プロセスについ
ては、スケールアップを行うと本質的に異なったものになってきます。これらの物理プロセスは、
化学工学理論で説明されます。
　このセミナーでは、初歩の化学工学知識を紹介することで、スケールアップ時の物理プロセス
の変化を理解していただき、スケールアッププロセス設計、設備設計に生かすことができます。
環境を守るという観点、経済的観点の２つから有機化学プロセスではスケールアップすると溶媒を
回収再利用することが求められます。溶媒回収する場合と溶媒使い捨てる場合とは本質的にプロセ
スが異なってきます。スケールアップと溶媒の選択・取扱い方法の関係について解説します。
　また、スケールアップ時に陥りやすいトラブルとその事前対策、事後対策について解説します。
最後に、付録として最近はやりの連続フロー合成とバッチ反応の違いについて簡単に解説したいと
思います。

受講者の声
・全体的（基本的・感覚的）にとても分かりやすく、フローリアクターについても興味があった為
　非常に有意義なセミナーでした。　　　　　　　　　　　　　　　　　（国内薬品メーカー：男性）

・化学工学を知らなくてもとても分かりやすかった。検討する上で必要なことがよくわかり、
　すぐに実務に応用できると感じた。点と点がつながりました。　　　　（大手化学メーカー：男性）

・スケールアップの起訴は、現業務だけでなく、今後にも生かせる内容でありとても勉強になりました。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（国内化学メーカー：女性）