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実務ですぐに役立てるための

構造強度設計の基礎と各種機械への適用例:CAE設計法,寿命増大法,設計基準


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機械

各種の破壊モード,限界強度設計法の基礎から各種製品への適用例,強度増大法の施工例,
 寿命評価に適切なCAE解析法などについて実務で実践できるよう例題演習・質問討議を交えて解説する特別セミナー!!

講師

(株)日立製作所 工学博士 宇佐美 三郎 先生
   (株)日立製作所の研究所と事業所にて長年,製品対策とトラブル対策に従事

日時
会場

連合会館 (東京・お茶の水)

会場案内

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受講料
1名:48,600円 同時複数人数申込みの場合 1名:43,200円
テキスト

受講概要

予備知識

 とくにありませんが、材料力学の基礎を経験していれば理解が進みます。

習得知識

 1.各種機器・構造物のそれぞれに最適な疲労寿命設計手法と最新規格
 2.種々の疲労破壊事例から得られる教訓
 3.疲労強度増大法、長寿命構造の実例

講師の言葉

 安価な材料で軽量かつ製作が容易な製品を設計することがコスト低減の基本です。そのためには、正確な限界値を
基準とした強度設計を行い、部材の能力を最大限発揮させることが必要です。しかし,破壊の起点となる部分の
形状や負荷の作用形態、使用環境などは様々で,いろいろな破壊モードがあります。
 そこで本講座では、各種構造要素の破壊モードとそれらに対応した限界強度設計法の基礎から各種製品への
適用例までをわかりやすく解説します。
 さらに、強度増大法の施工例や寿命を向上させた改良構造例も多数紹介します。また、コンピュータの進歩に
よって製品全体を有限要素法で応力解析することも可能となって来ていますが、寿命評価に最適な解析が
なされていない例も多数見受けられますので、それらにふさわしいCAE 解析法をも解説します。
 また、講義内容を翌日からの実務ですぐに実践できるように、適宜、例題演習・質問討議などを行います。

プログラム

1.事故例に学ぶ機械・構造物の破壊メカニズム
 (1) 破損事故防止の考え方
 (2) 著名な事故例における構造物の破壊メカニズム
 (脆性破壊、応力腐食割れ、高サイクル疲労、低サイクル疲労、クリープ破壊)
2.外力によって構造物に発生する応力とひずみ
 (1) 応力・ひずみと塑性変形
 (2) 部材の塑性崩壊条件
 (3) 組合せ応力と破損の条件
 (4) 応力集中の発生メカニズムと応力集中係数
 (5) FEMによる集中応力の正確な求め方
3.金属疲労破壊のメカニズム
 (1) 金属疲労のメカニズム
 (2) 疲労限度のメカニズム
 (3) 応力集中部の切欠き係数
 (4) 圧縮残留応力付与による疲労強度増大法
4.構造物の低サイクル疲労寿命設計法
 (1) 低サイクル疲労破壊のメカニズム
 (2) 構造強度設計の体系
 (3) ASME,EN における応力集中部の低サイクル疲労寿命設計法
 (4) 弾塑性解析とミーゼス応力の問題点
5.溶接継手止端部の疲労強度設計法
 (1) 溶接止端部の疲労破壊メカニズム
 (2)  IIW の疲労強度設計基準
 (3) FEMによるホットスポット応力の求め方
 (3) 溶接後処理による強度増大法と強度改善構造
6.ボルト締結部の疲労強度設計法
 (1) ボルト締結部ねじ底の応力集中と疲労強度
 (2) 外力のうちボルトに流れる力とゆるみ
 (3) VDIのボルト締結部寿命設計基準
7.溶接継手不溶着部、加工傷,材料欠陥を有する部材の疲労強度設計法
 (1) 破壊力学入門
 (2) FEMによる応力拡大係数の計算法
 (3) 溶接継手不溶着部疲労強度への破壊力学の適用
 (4) 微小欠陥の影響と限界表面粗さ
8.各種形状の応力解析集と材料強度データ集
 例題、質疑応答(適宜)

講師紹介

 ASME, 機械学会、溶接学会に所属して88篇の論文を発表。機械学会フェロー。疲労破壊力学の研究で文部科学大臣賞を受賞。