設計実務のノウハウについて根拠，知らない場合の問題点，適用・応用上の注意点，
活用した場合の効果などをケーススタディを交えて具体的に分かり易く解説する特別セミナー！！
- 講師
伊豫部技術士事務所 所長 技術士・機械部門 伊豫部 将三 先生
富士重工業（株）に１７年間勤務の後独立，150社以上で設計技術部門の業務改善の支援に従事
- 日時
- 会場
- 受講料
- 1名：48,600円 同時複数人数申込みの場合 1名：43,200円
- テキスト
受講概要
予備知識
特になし
セミナーのポイント
○部品材料選択の基準・基本 ○材料強度と混入成分の影響 ○材料強度と熱処理の影響 ○材料強度と環境温度の影響 ○腐食防止と材料の関連 ○部品間嵌め合いと最適隙間 ○部品寿命と熱・環境温度の影響 ○部品摩耗と面圧・速度の影響 ○疲れ強さと衝撃強さの相関 ○成形加工と材料選択の基本・他
受講のお勧め
設計の実務ノウハウとは、機械・電気・化学・建設分野などの商品・製品・装置・部品の開発・設計・生産準備・ 製造・施工・保全・運用を通し、それぞれの企業の担当者が、毎日の仕事の中で、苦労して思考錯誤と試行錯誤しながら 積み上げ蓄積したノウハウ（Know-How=経験則による暗黙知）部分を言う。 ここでノウハウ（Know-How）には、商品・製品・装置・部品へ作り込みが要求される機能（用途・目的・働き）を 実現するために、物理法則・工学上の効果などの現象を、如何に的確に役立つ様に、原理・方式・構造・材料・ 処理・形状組合せなどを選択する部分と、選択した原理・方式・構造・材料を、顧客が満足する商品・製品・装置・ 部品・要素機能を実現しながら、安全性・寿命・信頼度・精度品質・目標コストを如何に実現するか、の選択部分がある。 前述の商品・製品・装置・部品開発・設計取り組み時に、先輩技術者が永い時間と経験で築き上げたノウハウ （Know-How=暗黙知である経験則）の活用がコストダウン・短納期・高機能・高品質確保に役立つ。 またこれを新人や後へ続く開発・設計・生産技術者へ適切に技術伝承することが、新人の短期戦力化を進める上で 同時に大切となる。 これらノウハウ（Know-How=経験則による暗黙知）を社内教育で事前修得実施、教育不備を補う方法書・手順書・ 基準書・手本図・標準図・等の技術資料類整備と活用義務付けが、上司・先輩リーダーによる着手前の注意点指導の 適切実施ができず不備・不足等がある場合には、ＤＲ０（基本仕様と構想図の内容確認）．ＤＲ１（故障予測と 試作による事前検証実施確認），ＤＲ２（工法・精度・コスト選択法確認），出図前検図（作成図面内容確認）時の 指摘による手戻り・手直し発生、出図後の製造・取引先からの製造クレームによる手戻り・手直し図書差し替え発生、 立会・検収時客先指摘による手戻り・手直し（追加出図による追加製作手配）発生、出荷後の市場クレームによる手戻り・ 手直し（不具合対応処置）発生等で、納期遅れやコストアップを繰り返す結果になります。 前記手戻り・手直しによる設計消失時間は多くの企業で３０％に及び、各種クレームによる損失金額は売上の２％を 超える共通の現実実態があります。 本セミナーでは、講師の実体験を許に１０１テーマのケーススタディで、①・設計実務ノウハウ（経験則）の根拠、 ②・知らない場合の問題点、③・適用・応用上の注意点、④・活用した場合の効果、などの説明・紹介を通し、若手設計者や 教育担当者、リーダーが是非知って置かなければならない内容を、具体的に分かり易く解説・指導致します。
プログラム
Ⅰ・設計の品質保証に必要な実務ノウハウとしての暗黙知=経験則１０１ １・１０度Ｃ温度上昇寿命半減則 ２・嵌め合い隙間1/5000最適則 ３・機械的性質向上調質有効則 ４・硬さ向上Ｃ増加有効則 ５・機械的性質焼き戻し温度支配則 ６・硬さ対疲れの比１８則 ７・引っ張り対比４５則 ８・焼き入れ度合い対降伏比逆比則 ９・疲れ強さ最大ＨＲＣ４５則 10・高温時機械的性質温度影響則 11・切り欠き０・５㎜疲れ半減則 12・低温時引っ張り強さ増加則 13・切り欠き部材の焼き戻し温度と疲れ関連則 14・結晶粒対疲れ強さ（疲労限）逆比則 15・耐疲労表面仕上げ有効則 16・腐食下の疲れ無抵抗則 17・耐衝撃確保Ｃ０・７以上回避則 18・焼き入れ度対衝撃比例則 19・―６０度Ｃ耐衝撃無抵抗則 20・中圧・中速接触時の耐摩耗Ｃ０・９選択則 21・高圧・低速接触時の耐摩耗Ｃ０・９回避則 22・切り欠き靱性合金元素影響則 23・低温時の耐衝撃確保ステンレス有効則 24・耐食性確保ステンレス有効則 25・ステンレスの降伏比向上加工度有効則 26・Ａｌ材の疲れ強さ（疲労限）材種無関係則 27・黄銅の機械的性質加工率影響則 28・Ａｌ青銅の機械的性質Ａｌ％影響則 29・鋼板の限界絞り比２以下確保則 30・プレス打ち抜き剪断抗張力確保則 31・抜き穴・外形精度クリアランス影響則 32・箱曲げ角隅割止め穴必然則 33・板材曲げ加工時の反り必然則 34・抜き穴間隔最小２倍則 35・Ｖ曲げ時の精度確保コイニング選択則 36・Ｖ曲げ時の伸び代曲げ角度影響則 37・シャー剪断時の直角度シャー角支配則 38・打ち抜き品の穴抜きばり逆向き則 39・絞り品の表面積ブランク面積同一則 40・加工時硬化材種毎のｎ値（加工硬化係数）支配則 41・絞り品の置き割れ残留応力影響則 42・Ａｌ管の最小曲げ半径肉厚比例則 43・絞り型空気抜き必然則 44・プレス時の安全確保無人化必然則 45・十字隅肉溶接強度７０％則 46・突き合わせ継ぎ手開先１／２確保則 47・溶接熱影響部衝撃低下則 48・溶接熱影響部引っ張り強さ向上則 49・溶接割れ防止予熱と応力除去焼鈍必然則 50・溶接熱影響回避則 前記を含め合計１０１の実務ノウハウとしての経験則をご紹介 Ⅱ・質疑およびコンサルティング
講師紹介
富士重工業(株)三鷹製作所生産技術部工機設計部門へ17年勤務後、1974年4月に伊豫部技術士事務所を開設、 工場生産合理化・IE改善業務、技術開発・製品設計部門・生産技術部門改善等のコンサルタントとして丸43年を経過。 海外企業の指導経験も豊富。（社）日本技術士会・機械部長、理事を歴任(現在・名誉会員)。 また今まで診断や社員教育および開発・設計実務支援で関与した企業は、150社超えの実績があります。 主な著書に「設計の経験則101」、「属・設計の経験則101」、「設計者の心得と実務101」、「設計のマネジメント101」、 「設計の基本仕様51」、「設計の故障解析51」、「設計の凡ミス退治101」、「設計のムダ退治101」、 「設計の手戻り予防60例(「機械設計」誌2016年3月臨時増刊号)」など多数。