中国ビジネスを劇的に改善させるための
中国不良品の根本原因は日本人!
コロナ禍でこそ重要な3つのアプローチ
~ソニー設計者が伝える、設計者と品質担当がすぐ出来る不良未然防止策~
【WEB受講(Zoomセミナー)】
中国メーカーの製造現場,トラブルをなくアプローチ,国民性を理解した仕事の進め方,商社・OEM/ODMメーカーとの関わり方,通訳に100%伝える会話, 中国メーカーに不良品を作らせないノウハウ等について,豊富な経験を踏まえ実践的に解説する特別セミナー!!
- 講師
ロジ 代表 小田 淳 先生 元 ソニー, ソニーChina(上海に駐在)29年間の商品化設計の経験と中国ビジネス7年間の経験
- 日時
- 会場
- ※本セミナーはWEB受講のみとなります。
- 受講料
- (消費税率10%込)1名:49,500円 同一セミナー同一企業同時複数人数申込みの場合 1名:44,000円
※別途テキストの送付先1件につき、配送料1,210円(内税)を頂戴します。
- テキスト
受講概要
受講形式 WEB受講のみ ※本セミナーは、Zoomシステム利用によるオンライン配信となります。 テキスト 製本資料(受講料に含む) ※別途テキストの送付先1件につき、配送料1,210円(内税)を頂戴します。 受講対象 中国人、中国メーカーと関わる下記の担当者 ・設計/開発者 ・品質管理担当 ・製造技術担当 ・購買担当 予備知識 1)海外で異なる国民性を越えてえて、確実に業務を進める方法 2)海外で日本語通訳に100%伝える話し方 3)海外でメールや会議で情報を確実に伝える方法 4)海外の製造現場の確認方法と不良の未然防止方法 など 習得知識 1)中国人の国民性による仕事の仕方を理解した仕事の進め方 2)中国人に確実に伝える会話、会議、メールの仕方 3)不良の出ない製造ラインの構築方法 4)部品メーカー選定、見積もり、図面作成のノウハウ など 進呈
講師著書「中国工場トラブル回避術 原因の9割は日本人(日経BP)」を進呈します。
講師の言葉 中国で不良品が発生すると、日本人はそのほとんどを中国側に問題があると考えます。その理由は、日本のメーカーと日本国内で仕事をしているときには何も問題はなかったからです。 しかし、中国メーカーとの仕事で、その日本での仕事の仕方をそのまま持ち込んで、日本と同じ製品や部品が作れるでしょうか? 日本では、部品メーカーなどとは長年のお付き合いがあるため、依頼内容に多少の足りないところがあっても、あうんの呼吸で対応してくれます。打ち合わせで、「そこら辺は御社に一任します」とよく口にするのはその表れです。 また、電話で連絡を取り合うことによって解決してしまいます。そして、会話はもちろん100%通じ合います。ほとんどの部品メーカーでは、作業現場の5Sがきちんとできていて、定期的に訪問をして確認する必要もありません。「あうんの呼吸」、「電話で連絡」、「100%通じる日本語で会話」、「作業現場の5S」は、果たして中国も同じとでしょうか?答えは、もちろんNOです。つまり日本での仕事の仕方を、そのまま中国に持ち込んではならないのです。 本セミナーでは、日本人が何を改善すれば日本でのモノづくりと同じ品質レベルのものが作れるようになるかを、次の3つの視点でお伝えします。 ・お互いの「ヒト」を理解した仕事の仕方 ・100%伝わる「コトバ」、会議/メールの「コトバ」 ・依頼で取り交わす「モノ」、製造現場にある「モノ」 これらは、日本人側の改善であるため、中国以外でも通用する内容です。また、技術以外の仕事でも通用する内容です。
プログラム
1.日本人と中国人の仕事の仕方の現実と改善 日本人特有の「あうんの呼吸」的な仕事の仕方 日本語通訳に伝わらない日本語 中国人の「言われたことだけする」国民性 「ヒト」「コトバ」「モノ」で改善 2.【ヒト①】中国人の仕事の仕方に柔軟に対応 中国人の「問題ない」の本当の意味 約束を守ってもらえないときの対処法 場当たり的な回答がきたときの対処法 自己判断が強い場合の対処法 情報が伝わっているか不安なときの対処法 「使えれば問題ない」と言われたときの対処法 「検査するから大丈夫」と言われたときの対処法 3.【ヒト②】中国メーカーの企業体質に柔軟に対応 1次・2次メーカーとの関わり方の注意点 日本の商社経由で発注する場合の注意点 ODM(設計委託)するときの注意点 4.【コトバ①】日本語通訳に確実に伝わる話し方 日本語通訳が100%理解できない理由 言いたいことを100%伝える話し方3つのテクニック 5.【コトバ②】会議とメールで確実に伝わる意思と情報の出し方 会議の進め方7つのノウハウ コロナ渦でのリモート会議のノウハウ メールでのコミュニケーション7つのノウハウ 6.【モノ①】設計過程で不良品を未然防止 新規部品メーカーの選定3つのポイント 現地調達部品の使用における注意点 誤理解されない図面の作成6つのポイント 正しい見積もりを得る方法 7.【モノ②】製造現場で不良品を未然防止する 日本人が不良品を発生させやすい潜在的問題 治具の確認7つの手順 作業標準書の確認3つのポイント QC工程図の確認方法 梱包材の確認方法 QC工程図にない作業で発生する不良の対処方 8.尊敬される日本人として立ち振る舞う6つのポイント 質疑・応答 講師紹介 略歴 上智大学 機械工学科卒業 ソニー(株)入社 モニター部配属 外装/シャーシ設計 機構リーダー 2000年 ソニー(株) プリンター部 外装/シャーシ設計 機構担当 2002年 ソニー(株) プリンター部 HP共同プリンター設計 機構/電気リーダー 2003年 ソニー(株) プリンター部 搬送/静音/防塵設計 機構リーダー 2007年 ソニー(株) プロジェクター部 冷却設計 冷却担当 2009年 ソニー(株) プロジェクター部 機構PLP活動で中国赴任 2013年 ソニー(株) モニター部 外装/シャーシ設計 機構担当 2016年 ソニー(株) 退社 2017年 ロジ 代表 所属学会 ・科学技術と経済の会 ・研究とイノベーション学会