検図の基本，チェックシートの必要性・作り方・運用方法，検図の実践的ノウハウについて，検図演習を交えて
実際のチェックシートや設計図を盛り込んだ資料を使って解説する特別セミナー！！
- 講師
有限会社光匠技研 取締役社長 野々山 満 先生
- 日時
- 会場
- 受講料
- （消費税等込み）1名：48,600円 同一セミナー同一企業同時複数人数申込みの場合 1名：43,200円
- テキスト
受講概要
受講対象
機械図面にかかわる業務に従事されている方 ・検図をしているのに図面ミスが減らないと感じている方 ・検図にかける時間を減らしたいと思っている方
予備知識
初歩的な製図知識
習得知識
1)検図の重要性を知り、効果的な検図方法を習得できる 2)検図の必須アイテム：チェックリストの作り方を習得できる 3)市販の参考書からでは、なかなか得られない実践的なノウハウが習得できる
持参品
製図用スケール（30cm）（お持ちでなければ15～30㎝の直線定規）
講師の言葉
品質の良い図面は 生産性を高め、製品の品質向上やコストダウンにも繋がります。その半面、設計ミスは、たとえ1つであっても、 複数の部品の作り直しに繋がったり、設計のやり直しを迫られたりと、会社や顧客に大変大きな損害を与えます。 全ての設計者は ミスの無い正確な図面を描くことを目指していると思いますが、なかなか100％の図面を仕上げることは出来ません。 ミスの無い図面に仕上げる為には、何度も検図作業を行い、図面ミスを一つ一つ潰していく必要があります。しかし、検図について 書かれている書籍は少なく、また、あったとしても実務に直接結びつくような検図方法については、多くありません。 多くの設計部では、 経験を積んだ設計者が検図を一手に引き受けて、負荷が高い中ストレスを貯めこんでいるのでは、ないでしょうか？ 本講座では、検図の基本的概念・チェックシートの必要性・作り方 運用方法を、実際に使われているチェックシートや設計図を盛り込んだ 講義資料を使い解説します。 また、講習の最後に演習を行い、質疑応答を交え知識の定着を図ります。 本講座を通して、チェックシートの有効性を理解し、図面ミスを極力減らせる検図方法を学んでいただけると思います。 検図をしているのに図面ミスが減らないと感じている方や、新人・若手設計者の方、検図にかける時間を減らしたいと思っている方、 市販の参考書を読んでも解決策が見つからなかったという方に、是非受講していただきたいと思います。
プログラム
１、検図における基本的な考え方 検図の重要性と目的 ミスの原因・種類・防止策 単純ミス発生要因分析 作業の心身機能 単純ミス、種類ごとの対策 検図作業で必要な知識 最も重要なのはセルフチェック 検図の実務上の注意点 ２、検図でチェックリストは、必須アイテム チェックリストの役割 チェックリストは自前が基本 検図のタイミング 単純、簡単、明快なリストにすること ３、チェックリストでミスを防止しよう チェックリストにおける「良い設問」「適さない設問」 より効果が上がる検図チェック方法 現場と同じ目線で考えるチェックリストとは？ ４、検図チェックシートの作り方（チェックリストのPDCA） PLAN(計画、作成) 「うっかりミス」が発生する要因、それを防ぐチェック項目 「仕様の見落とし」が発生する要因、それを防ぐチェック項目 「部品干渉」が発生する要因、それを防ぐチェック項目 「寸法/幾何公差」間違いが発生する要因、それを防ぐチェック項目 「購入部品」「材料選定」間違いが発生する要因、それを防ぐチェック項目 「形状不備」「組付不良」が発生する要因、それを防ぐチェック項目 DO(実行） チェックシートの運用テクニック チェックリストは図面と一緒に関係部署へ廻す CHECK(確認） ミスが発生した履歴を残す/ チェックリストで進む標準化 ACT(改善) チェックリストの効果を検証する/ 再発防止のための改善 ５、チェックシートの有効活用法 チェックシートの上手な使い方手順 検図漏れが発生した場合の対応 自信を持ってミスのない図面を出そう！ 演習 実際にチェックシートを活用してみよう 質疑応答
講師紹介
1979年、自動車ボディーの生産設備製作を得意とする北斗㈱に入社 機械設計や営業技術部門を中心に担当。 1999年には、同社のアメリカ・デトロイト工場の立ち上げにも尽力する。 帰国後同社を退職し独立、(有)光匠技研を設立する。 日産自動車㈱等の自動車関連企業を中心に業務契約を交わし、生産設備の設計等、複数のプロジェクト業務に携わる。 現在も第一線でエンジニアリング業務に携わりながら、これまでの経験を活かしセミナー講師やコンサルタントとしても活動している。