設計の働き方改革と部課長幹部のマネジメント

受講対象

 設計・開発部門の部長・課長・マネージャー・グループリーダーなど

セミナーのポイント

　１・設計部課長に必要な働き方改革とマネジメントの原則とポイント
　２・商品企画・開発設計を効率良く進める仕組み構築法の原則と運用のポイント
　３・品質を効率良く向上する設計の仕組み構築法の原則と運用のポイント
　４・納期を効率良く短縮する設計を進める仕組み構築法の原則と運用のポイント
　５・コストを効率良く安く設計する仕組み構築法の原則と運用のポイント
　６・業務効率・生産性を高める設計の仕組み構築法の原則と運用のポイント
　７・短期戦力化を効率良く進める教育の仕組み構築法の原則と運用のポイント
　８・業務評価の仕組み構築法の原則と運用のポイント
　９・働き方改革の原則と運用のポイント

参加のおすすめ

　あなたの所では、お客様・ユーザーの要望が有れば、それが無理・難題でも断れない。つい深残業、休日出勤で
止むを得ず即対応を繰り返す。また新興国の低コスト攻勢と市場の短納期要求に追われ、出荷前に十分な技術検証も
ままならず開発や設計不備によるクレームの繰り返しと社員の残業・勤務時間の増加に悩んではいませんか ？
　クレームの約２５％は出荷検収後の１ケ月以内に発生し、３ケ月以内では計約４０％に、６ケ月以内では
計約５０％に、多くの分野で共通の無償保証期間である１年以内では凡そ計７０％発生に至る実態があります。
　クレーム対策費は多くの企業で売上の２％を越え、原因の７０％が開発・設計不具合が占める共通実態があります。
　またクレーム処理を始めとする対策で設計技術部門全投入時間の３０％が手戻り・後処理作業に費されている実態が
あります。　これらクレーム多発繰り返しと残業・勤務時間を低減・削減するには、市場・客先で製品不具合が
発生する以前に適切交換措置できるには、従来の仕組み・取組み法・働き方を大きく変える、つまり改革の必要があります。
　例えば加速試験で劣化を１０倍に促進すれば、時間を１０分の１に縮めて寿命を把握できます。６ケ月は約１８０日間ですが、
この間にクレームの約５０％が発生します。１０倍に加速すれば１８日間で不具合有無を検証できます。１００倍に加速すれば、
わずか２日間の検証で約半年以内の不具合発生有無の事前把握が可能になります。
　これらの今まで開発・設計不具合に起因するクレーム等の品質問題は、従来の起きてから対処すれば良いと言う安易な考え方に
基づく出口管理方式で開発や設計へ取り組んでいる結果から生じているもので、これらへの対応法が残業時間多発や年間勤務時間の
増加の主要因です。これらの悪習から脱却しクレーム多発と残業時間を減らし働き方改革を実施・実現するには、クレームを未然に
予防する入口管理方式へ考え方を早急に切り替える必要があります。
　出口管理方式とは担当者を先ず決め開発または設計仕様案と計画図または構想図案をまとめさせてからＤＲ会で点検し問題点を
指摘して手戻り、手直しに当たらせる。開発や新規基本設計案をまとめさせてから問題点を指摘して手戻り、手直しに当たらせる。
　詳細設計案をまとめさせてから問題点を指摘して手戻り、手直しに当たらせる。出図用図面をまとめさせてから検図で問題点を
指摘して手戻り、手直しに当たらせる。新規開発部分の技術検証でも検証結果を見てから問題点を指摘して手戻り、やり直しに
当たらせる。何れも後から問題点を指摘して手戻り、手直し、やり直しを繰り返す取り組み方法です。そのため何時も日程と時間に
追われ、クレーム予防の充分な対策もできないまま製造と出荷を繰り返し、品質問題多発繰返しと残業時間増加に至るものです。
　働き方改革では、ＤＲ会が指導的役割を果たし、着手テーマで確保、達成しなければならない要求機能、性能、特性、
設計条件の仕様と計画または構想の骨格と取り組み法・寿命と信頼度達成目標数値を担当者へ事前指導する。開発法と
技術検証法を事前指導する。組立図、出図用図面作成前に品質確保上の注意点を事前指導する。
　技術検証実施法の事前指導では特に加速試験法を取り入れ耐久試験過程の中で故障前兆候と故障・損傷・破損で機能喪失に
至る現象の短期把握方法を事前指導で取り組み法を確立する。
　加速試験で１０倍に加速すれば１年（３６５日）分を３７日間へ、１０年（３６５０日）分を３６５日間へ、１００倍に
加速すれば１年（３６５日）分を４日間へ、１０年（３６５０日）分を３７日間へ短縮が可能となります。
　従って出荷前に十分な技術検証へ取り組む時間が無いのではなく、検証取り組み法を替える改革が必要です。
　それでも時間が無いと言うのであれば、６ケ月以内に発生する約５０％のクレームの防止を出荷前までに対策を実施し、
それ以降に発生するクレームの予防取り組みの技術検証と対策に出荷後の６ケ月間を掛けてチームを解散せず初期流動管理と
併せて取り組めば良いのです。
　働き方改革では、開発と設計品クレームの未然予防を最優先とする取り組み法への切り替え、改革が求められています。
　前記問題点は、設計の部・課長幹部に必要なマネジメントの役割・実務の要点を十分理解されていないことが主要な原因です。
　働き方改革で管理者に必要なマネジメントとは、前記問題点の他に市場で競争力のある商品・製品を企画・開発・設計できる
仕組み、品質を向上する仕組み、納期を短縮する仕組み、コストを安くする仕組み、効率と生産性を高める仕組みを企業と
時代の要求に合わせて構築し、運用し、より改良を継続することが、求められる主な役割です。
  今回のセミナーでは、講師のコンサルタントとしての指導体験から、売れる商品企画・開発・設計の仕組み、品質向上の仕組み、
納期短縮の仕組み、コスト低減の仕組み、業務効率・生産性向上の仕組み構築法を働き方改革の面から具体的に分かり易く
解説・指導致します。